O princípio de trabalho do Máquina de embalagem de termoformaçãoé usar as características de pré -aquecimento e suavização de folhas de plástico com propriedades de tração para soprar ou aspirar o material de embalagem para formar um recipiente de embalagem com formas correspondentes de acordo com a forma do molde e, em seguida, carregar os produtos e selar, coletar automaticamente o excesso de resíduos após o corte e formação. Consiste principalmente nas seguintes partes:
Aquecimentoeárea de formação
Antes de moldar, aqueça o filme inferior para atingir a temperatura necessária para moldá -la e amolece -a, pronta para a formação rápida. O método de moldagem é diferente de acordo com a tecnologia do fabricante, o material do filme e a profundidade do recipiente de formação.
O seguinte apresenta principalmente vários dos métodos de formação mais comuns e amplamente utilizados em máquinas de embalagem de termoformamento:
1) Vácuo: Formação de pressão negativa, vácuo a partir do fundo do molde para prender a folha, encaixe o molde para formar um recipiente de embalagem, adequado para folhas mais finas e usado para recipientes esticados rasos.
2) Ar comprimido. Formação de pressão positiva, adicionando ar comprimido acima da câmara de aquecimento. Este método possui altos requisitos técnicos e é adequado para esticar folhas mais grossas e formar recipientes mais profundos.
3) Adicione o mecanismo de alongamento auxiliar com base em 1 e 2. O princípio principal é que diferentes pressões do ar são formadas em ambos os lados da folha. Sob a ação da pressão diferencial, a folha é pressionada perto da parte inferior do molde de formação. Se a dificuldade de alongar ou a profundidade da formação é particularmente grande, é necessário adicionar um mecanismo de alongamento auxiliar para ajudá -lo a se formar. Este método de formação possui requisitos técnicos mais altos para os fabricantes. Antes de o ar comprimido ser conectado, a folha aquecida e amolecida é pré-esticada pela cabeça de alongamento, para que o recipiente formado tenha uma profundidade mais profunda e uma espessura mais uniforme para atender às necessidades de mais clientes.
Alongamento da formação auxiliar da cabeça
Através dos três métodos de formação acima, o molde formado é resfriado e formado em um recipiente semelhante à forma do molde.
Depois de ser totalmente resfriado, ele é formado em um recipiente semelhante à forma do molde.
O processo de trabalho da máquina de embalagem de termoformação é mostrado na figura abaixo (filme flexível):
1. Área do filme Bottom: Instale o rolo do filme no eixo inflável, conforme necessário, confirme a posição correta e infle para torná -lo apertado. Alimente um lado do filme inferior no meio das duas correntes de aperto junto com o tambor.
2. Área de formação: transmitido pela corrente, o filme inferior atinge a área de formação. Nesta área, de acordo com os requisitos do cliente, a folha é aquecida e esticada pelos três métodos de formação acima (vácuo, ar comprimido, cabeça de alongamento+ar comprimido).
3. Área de carregamento: Esta área pode ser equipada com equipamentos de enchimento automáticos de pesagem ou preenchimento manual de acordo com os requisitos do cliente.
4. Área de venda: o filme inferior e o filme superior são aquecidos, a vácuo e selados nesta área (adicione a função inflada conforme necessário), e a temperatura de vedação pode ser ajustada de acordo com as propriedades da folha.
5. Área de corte: existem dois métodos de corte para esta área de acordo com a espessura do filme: filme rígido para corte de pressão, filme flexível para corte transversal e longitudinal. Depois que os produtos forem selados, eles são enviados para essa área para corte e saída. Administração das necessidades do cliente, podemos instalar equipamentos auxiliares, como classificação, detecção de metais, detecção de pesagem e assim por diante, para formar uma linha de produção completa.
Após anos de pesquisa e aprimoramento, a Máquina de embalagem de termoformação da Utien Pack formou com sucesso 150 mm de recipientes de profundidade, com alta precisão e distribuição uniforme de espessura do filme. Ao mesmo tempo, nossa velocidade de embalagem atingiu 6-8 vezes por minuto, muito à frente dos colegas domésticos.
Horário de postagem: dezembro de 25-2021